冷凍干燥機設(shè)備

除水效果不良
 故障情形：用氣現(xiàn)場有水份
 原因一、自動排水閥不排水
自動排水閥入口濾網(wǎng)堵塞
自動排水閥浮球破裂
自動排水閥排水桿卡死
自動排水閥使用壓力過高
自動排水閥球閥末打開
電子排水閥電磁線圈燒毀
 針對以上問題點教導(dǎo)用戶如何清洗和保養(yǎng)自動排水閥
 原因二、干燥機蒸發(fā)溫度過高
干燥機入口溫度過高（超過機器標(biāo)示的入口溫度）
機房環(huán)境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無清洗
熱氣旁路閥調(diào)節(jié)過大
    4、  空壓機連續(xù)運轉(zhuǎn)但壓力低、現(xiàn)場用氣量過大
 原因三、干燥機蒸發(fā)溫度過低
冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏
干燥過濾器堵塞
膨脹閥堵塞或損壞
防凍開關(guān)損壞風(fēng)扇連續(xù)運轉(zhuǎn)
 原因四、空壓機馬力與冷干機不匹配
 原因五、干燥機空氣管路中旁路閥沒關(guān)緊
 原因六、開機順序出錯，應(yīng)該先開干燥機運轉(zhuǎn)5分鐘后再開壓機
 注：在干燥機運轉(zhuǎn)正常的情況下，遇到噴涂中出現(xiàn)工件有凹凸點如何判斷
壓縮空氣中是否含油                 （可現(xiàn)場檢查）
噴涂的原材料是否干凈               （可現(xiàn)場試驗）
噴槍是否有問題                     （可現(xiàn)場操作）
清洗噴槍的清洗劑是否的問題         （可現(xiàn)場操作）
現(xiàn)場噴漆人員的操作是否有問題       （可向用戶了解）
工件出現(xiàn)凹凸點是否在固定時間出現(xiàn)   （可向用戶查詢）
現(xiàn)場環(huán)境是否有問題                 （可現(xiàn)場試驗）
 低壓跳機
 故障情形：機臺跳機后故障指示燈會指示，機臺無法開機。
 原因一、機臺制冷系統(tǒng)中制冷劑泄漏有分外部漏和內(nèi)部漏
Ⅰ、外部漏可用目測或肥皂水檢查（主要檢查以下幾點）
制冷配件（壓力表、壓力開關(guān)、角閥、膨脹閥、充灌閥、 冷媒釋荷閥、）
制冷系統(tǒng)管路（冷凝器出入口焊接處、銅管彎頭三通、毛細管焊接處漏、冷凍系統(tǒng)銅管各個焊接點）
 Ⅱ、內(nèi)部漏可用壓縮空氣檢測或分段檢測法
 壓縮空氣檢測法
打開空氣管路的旁路閥，關(guān)閉干燥機的出入口閥門
將冷凍系統(tǒng)的壓力全部放完，再將干燥機入口閥門打開使壓縮空氣進入干燥機，如果蒸發(fā)器或二次冷凝器里面有漏點，冷凍系統(tǒng)的壓力表就會有壓力指示，終指示的壓力會跟壓縮空氣的壓力一樣高。
 分段檢測法
 1、 蒸發(fā)器和冷凝器出入口銅管割段，分別對蒸發(fā)器和冷凝器進行保壓檢漏。
 原因二、低壓保護壓力設(shè)定過高
 原因三、冷凍系統(tǒng)制冷劑出現(xiàn)阻塞
 原因四、環(huán)境溫度過低